工业节能重磅合作!戴乐克 × 罗克韦尔重构行业标准
在全球 “双碳” 目标倒逼工业变革的当下,节能增效已成为企业突围的生死战。国际能源署(IEA)最新报告披露:高效变频技术可削减电机系统 15%-30% 能耗,但作为变频器稳定运行的 “防护铠甲”,密封系统性能直接关乎节能成效与全生命周期成本。6 月 19 日,工业密封领域 “隐形冠军” 戴乐克(DIRAK)与全球自动化巨头罗克韦尔自动化(Rockwell Automation)官宣深度战略合作,以三大颠覆性技术突破,彻底改写工业节能游戏规则。
巨头联手,直击行业 “卡脖子” 难题
罗克韦尔自动化作为工业自动化领域的 “全球灯塔”,其变频器凭借领先算法与军工级稳定性,长期占据全球市场占有率 TOP3。在离心风机、泵类等高能耗设备场景中,该系列产品不仅实现能耗精准调控,更以全生命周期运维管理优势,成为全球 500 强企业的 “节能标配”。然而,面对全球 OEM 厂商对设备微型化集成、秒级维护响应及 UL 50E 国际认证的严苛要求,传统密封系统却成了产品升级的 “拦路虎”。
三大技术颠覆,重新定义工业密封标准
作为罗克韦尔的核心战略伙伴,戴乐克历时 18 个月联合攻关,实现密封技术的 **“材料 + 结构 + 安装” 三维突破 **:
材料革命:首创天然橡胶与氯丁橡胶纳米复合配方,经 SGS 极端环境测试,在 - 40℃至 120℃温差下,历经10 万次高强度拉伸循环,弹性保持率高达98.7%,耐候性超出行业标准32%,彻底解决传统密封件易老化、开裂难题。
结构创新:独创闭孔发泡密封条 + 磁吸式模块化设计,设备空间利用率提升42%,维护时仅需 “一拔一插”,较传统方式效率提升 200%,完美适配能源、新能源、轨道交通等复杂工业场景。
安装颠覆:专利单面背胶 “即贴即用” 技术,将安装时间从20 分钟骤减至 4.5 分钟,无需专业工具,单台设备安装成本直降60%,大幅降低企业人工与时间成本。
数据说话,合作成果惊艳全球
“密封系统的可靠性,决定设备的‘生存周期’。” 罗克韦尔自动化首席技术官在发布会上强调。实际应用数据堪称 “炸裂”:
成本锐减:某东南亚风电项目采用新方案后,设备故障率下降37%,年节省能耗成本超120 万美元;
售后无忧:出口项目平均运维费用降低28.3%,客户投诉率同比暴跌43.6%,彻底破解海外服务难题;
响应提速:依托戴乐克全球32 个仓储中心 + 本地化服务网络,罗克韦尔项目响应时效提升65%,订单交付周期缩短至72 小时。
“我们将客户的‘全生命周期成本’刻进研发 DNA。” 戴乐克全球研发总监直言。罗克韦尔供应链负责人更点赞:“这次合作,让我们的产品竞争力直接‘爆表’!”
行业巨变,开启协同创新新纪元
中国机械工业联合会专家指出:“此次合作堪称工业节能领域的‘里程碑事件’,标志着行业迈入‘协同创新 2.0 时代’。” 随着双方合作持续深化,未来将聚焦智能电网、智能制造、低空经济等前沿领域,推出更多适配 “双碳” 目标的创新方案,为全球工业绿色转型注入 “超级引擎”。