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全球碳中和目标驱动工业绿色革命加速，据国际能源署（IEA）最新报告显示，高效变频技术可削减电机系统 15%-30% 能耗，而密封系统作为变频器稳定运行的 “隐形守护者”，其性能直接左右节能效率与设备全生命周期成本。近日，工业密封领域领航者戴乐克（DIRAK）与全球自动化头部企业罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）宣布达成深度合作，以创新技术为工业节能降耗开辟全新路径。

罗克韦尔自动化作为工业自动化领域的标杆企业，其工业变频器凭借领先算法与卓越稳定性，在全球市场占据显著份额。尤其在离心风机、泵类等高能耗设备应用中，该系列变频器不仅实现精准能耗调控，更在全生命周期运维中展现强大技术优势。但随着全球 OEM 厂商、工程承包商及终端用户对设备空间集成度、维护便捷性及国际认证（如 UL 50E）的严苛要求不断升级，密封系统成为制约产品竞争力提升的关键瓶颈。

作为罗克韦尔自动化核心战略伙伴，戴乐克深度参与多系列变频器密封结构的联合研发。在材料端，戴乐克突破性采用天然橡胶与氯丁橡胶复合配方，经权威实验室检测，该材料在 - 40℃至 120℃极端温差环境下，历经 10 万次以上高强度拉伸循环，仍保持零残留变形，耐候性能超出行业标准 30%。在结构设计上，独创的闭孔发泡密封条配合模块化安装方案，将设备空间利用率提升 40%，可快速适配能源、新能源、轨道交通等七大核心工业领域的复杂工况。

“密封系统可靠性是保障设备 24 小时高负荷运转的核心要素。” 罗克韦尔自动化研发负责人在合作发布会上强调。针对这一需求，戴乐克推出专利单面背胶设计，将传统 20 分钟的安装流程压缩至 5 分钟内，且无需专业工具即可完成，大幅降低人工成本。实际应用数据显示，该方案使出口项目平均运维费用降低 28%，客户投诉率同比锐减 42%，成功破解海外项目售后难题。

“我们首创‘需求前置化’研发模式，不仅满足客户对产品性能的刚性需求，更将后期维护成本纳入设计全流程。” 戴乐克行业大客户经理表示，“这种全生命周期服务理念，帮助合作伙伴的产品在国际市场形成显著差异化竞争力。” 罗克韦尔自动化相关负责人也对合作成效给予高度认可：“戴乐克全球 32 个仓储中心与本地化服务团队，确保项目响应时效提升 60%，这是双方深化合作的坚实基础。”

此次强强联合不仅是工业密封技术的重大突破，更标志着工业节能领域迈入 “协同创新 2.0 时代”。随着双方合作持续推进，未来将围绕智能电网、智能制造等前沿领域，推出更多创新解决方案，为全球工业绿色转型注入强劲动能。