机器人产业爆发式增长，戴乐克凭创新技术与多元方案强势赋能制造业智能化进阶

2025 年 5 月 6 日，上海讯。在当下各行业积极寻求智能化转型的大背景下，叠加国家大力推行设备更新专项政策，我国机器人产业呈现出爆发式增长的蓬勃态势。最新统计数据显示，2025 年第一季度，杭州工业机器人产量同比激增 62.7%，宁波工业机器人产量增幅也高达 63.2%，苏州的服务机器人产量更是一骑绝尘，飙升幅度达到 165%。这些数据充分表明，制造业数字化转型正在加速推进，机器人产业已然成为驱动这一变革的核心力量。

在智能制造领域，戴乐克凭借其深厚的技术积累和全面的解决方案，已然成为创新引领的中流砥柱。戴乐克凭借其在机械设计、材料科学以及电子控制等多学科领域的专业知识，不断钻研探索，积累了丰富的技术经验。其针对不同行业特点和客户需求，构建了全场景解决方案体系，从而深度融入电子信息、石油化工、钢铁冶金等九大重点制造领域，成为推动这些领域产业升级的核心合作伙伴。据专业行业调研机构统计，过去一年，戴乐克助力超过 1500 家制造业企业完成智能化改造项目，众多企业借此在生产效率、产品质量以及运营成本等方面实现了显著提升。

在被誉为 “工业母机” 的数控机床领域，戴乐克充分展现出国际领先的技术攻坚实力。面对格劳博、鸿海精密等全球顶级设备制造商对高精度的严苛要求，戴乐克组建了一支由资深机械工程师、材料专家以及控制技术人才组成的专业研发团队。该团队经过长达两年的深入研究和反复试验，对多种材料的性能进行分析对比，对机械结构进行上百次优化设计，最终成功研发出防松脱紧固件系统。该系统性能卓越非凡，当设备处于高达 20000 转 / 分钟的超高速运转状态时，能够将设备精度精准且稳定地控制在 0.001 毫米级别，这一精度相当于人类头发丝直径的 1/80。通过国产化替代，戴乐克成功大幅削减高端机床的制造成本。例如，国内一家大型机床制造企业在采用戴乐克的技术方案后，其高端机床的制造成本降低了约 40%。这一显著的成本优势使得国产精密机床在航天发动机叶片制造、新能源汽车一体化压铸等高端制造关键领域得到了更为广泛的应用与推广。“戴乐克的技术突破，不仅提升了我国机床制造的精度水平，打破了国外长期以来在该领域的技术垄断，更为重要的是，为我国高端制造产业的快速发展注入了强大的动力，对整个制造业产业链的升级具有深远影响。” 国内知名智能制造专家赵宇教授在接受采访时如此评价道。

随着工业自动化需求呈现出井喷式的增长态势，戴乐克敏锐地捕捉到市场机遇，积极布局工业机器人配套领域，精心构建了一套完整且极具竞争力的产品矩阵。针对海康机器人、发那科、美的库卡等行业头部企业多样化的需求，戴乐克能够提供从核心零部件供应到产品定制开发的一站式、全方位服务。在石油化工、钢铁冶金等流程工业场景中，戴乐克的快装技术锁具以及紧固解决方案发挥了巨大的作用。某大型钢铁企业在引入戴乐克的方案之前，由于设备老化以及传统紧固方式的局限性，设备非计划停机时间较长，严重影响生产效率。引入戴乐克方案后，通过采用其快装技术锁具和优化后的紧固解决方案，设备非计划停机时间降低了 80%，生产效率得到了大幅提升，企业每年因减少停机损失和提高产量增加经济效益数千万元。而在纺织服装、食品饮料等轻工业领域，戴乐克开发的柔性自动化方案独具匠心。一家国内知名的纺织企业，以往在面对小批量多品种订单时，生产切换时间长，效率低下。采用戴乐克开发的包含脚轮、脚杯、支撑杆、滑轨等适配产品的柔性自动化方案后，订单交付周期缩短了 70%，市场响应速度大幅提升，企业在激烈的市场竞争中赢得了更大的优势，产品市场占有率显著提高。

戴乐克中国区负责人在接受采访时满怀信心地表示，随着 “十四五” 智能制造专项工作的持续深入推进，戴乐克将坚定不移地持续深化与库卡、ABB 等国际行业巨头的技术协同合作，全力为中国制造业从 “自动化” 向 “智能化” 的跨越式发展提供坚实有力的底层技术支撑以及高品质的产品保障。未来，戴乐克计划进一步加大在前沿技术领域的研发投入，特别是在人工智能与机器人深度融合技术、基于 5G 通信的工业物联网技术、先进的机器视觉检测技术等方面。针对智能仓储物流、智能工厂柔性生产线、智能质量检测系统等新兴的智能制造场景，开发出更多具有创新性的产品与解决方案，持续引领制造业智能化升级的新潮流，为推动我国制造业向更高质量、更具竞争力的方向发展贡献力量。