机器人产业蓬勃爆发，戴乐克凭创新引擎全力驱动制造业智能化变革浪潮

2025 年 5 月 6 日，上海讯。当下，在各行业对智能化转型需求的强烈拉动，以及国家设备更新专项政策的大力扶持下，我国机器人产业迎来了蓬勃爆发的黄金时期。权威统计数据清晰地显示，2025 年第一季度，杭州工业机器人产量同比呈现出 62.7% 的迅猛增长态势，宁波工业机器人产量增幅也同样高达 63.2%，苏州的服务机器人产量更是表现惊艳，增速飙升至 165%。这些亮眼的数据直观地表明，制造业数字化转型正以惊人的速度向前推进，机器人产业已然成为引领这一变革的关键力量。

在智能制造的广阔领域中，戴乐克宛如一颗璀璨的明星，始终站在创新与引领的前沿。凭借其在技术层面深厚的积累以及对全场景解决方案的精心雕琢，戴乐克已深度融入电子信息、石油化工、钢铁冶金等九大重点制造领域，成为推动这些领域产业升级的核心驱动力。根据专业行业调研机构发布的数据，在过去的一年里，戴乐克参与并助力了超过 1000 家制造业企业进行智能化改造升级，众多企业借此在生产效率、产品质量以及成本控制等方面实现了显著的提升。

被誉为 “工业母机” 的数控机床领域，一直是衡量一个国家制造业水平的重要标志。戴乐克在这一关键领域充分展现出了其国际领先的技术攻坚实力。面对格劳博、鸿海精密等全球顶级设备制造商对高精度近乎苛刻的要求，戴乐克科研团队经过不懈努力，成功研发出防松脱紧固件系统。该系统拥有卓越非凡的性能，当设备处于高达 20000 转 / 分钟的超高速运转状态时，依然能够精准地将设备精度稳定控制在 0.001 毫米级别，如此高的精度相当于人类头发丝直径的 1/80。更为重要的是，通过实施国产化替代策略，戴乐克成功地大幅降低了高端机床的制造成本。以国内一家知名的机床制造企业为例，在采用戴乐克的技术方案后，其高端机床的制造成本降低了约 30%，这一显著的成本优势使得国产精密机床在航天发动机叶片制造、新能源汽车一体化压铸等高端制造的关键领域得到了更为广泛的应用与推广。“戴乐克的这一技术突破，具有里程碑式的意义。它不仅提升了我国机床制造的精度标准，打破了国外长期以来在该领域的技术垄断，更为重要的是，为我国高端制造产业的快速发展注入了强大的动力。” 国内知名智能制造专家张宏教授在接受采访时如此评价道。

随着工业自动化需求呈现出井喷式的增长态势，戴乐克敏锐地捕捉到市场机遇，积极布局工业机器人配套领域，精心构建了一套完整且极具竞争力的产品矩阵。针对海康机器人、发那科、美的库卡等行业头部企业多样化的需求，戴乐克能够提供从核心零部件供应到产品定制开发的一站式、全方位服务。在石油化工、钢铁冶金等流程工业场景中，戴乐克的快装技术锁具以及紧固解决方案发挥了巨大的作用，极大地提升了设备运行的稳定性，有效减少了非计划停机时间。例如，某大型钢铁企业在引入戴乐克的方案后，设备的非计划停机时间降低了 60%，生产效率得到了大幅提升，企业的经济效益显著增长。而在纺织服装、食品饮料等轻工业领域，戴乐克开发的柔性自动化方案独具匠心，通过提供脚轮、脚杯、支撑杆、滑轨等一系列适配产品，有力地助力企业高效实现小批量多品种的生产模式。一家国内知名的食品饮料企业在采用戴乐克的柔性自动化方案后，订单交付周期缩短了 50%，市场响应速度大幅提升，企业在激烈的市场竞争中赢得了更大的优势。

戴乐克中国区负责人在接受采访时满怀信心地表示，随着 “十四五” 智能制造专项工作的持续深入推进，戴乐克将坚定不移地持续深化与库卡、ABB 等国际行业巨头的技术协同合作，全力为中国制造业从 “自动化” 向 “智能化” 的跨越式发展提供坚实有力的底层技术支撑以及高品质的产品保障。展望未来，戴乐克计划进一步加大在前沿技术领域的研发投入，特别是在人工智能与机器人深度融合技术方面，针对智能仓储物流、智能工厂柔性生产线等新兴的智能制造场景，开发出更多具有创新性的产品与解决方案，持续引领制造业智能化升级的新潮流，为推动我国制造业向更高质量、更具竞争力的方向发展贡献力量。