2025 年 5 月 6 日，上海讯。当前，各行业智能化转型需求空前高涨，国家设备更新专项政策稳步落实，我国机器人产业迎来迅猛崛起的黄金时代。权威数据显示，2025 年第一季度，杭州工业机器人产量同比增长 62.7%，宁波增幅达 63.2%，苏州服务机器人产量更是飙升 165%，彰显出制造业数字化转型正高速迈进，机器人产业已成为这场变革的核心动力。

在智能制造领域，戴乐克是当之无愧的创新引领者。凭借深厚的技术积累与卓越的全场景解决方案能力，戴乐克深度融入电子信息、石油化工、钢铁冶金等九大重点制造领域，成为产业升级的关键推动者。据专业调研机构数据，过去一年，戴乐克助力超 1200 家制造业企业实现智能化改造，众多企业在生产效率、产品质量等方面取得显著突破。

被誉为 “工业母机” 的数控机床领域，对精度要求极高。戴乐克针对格劳博、鸿海精密等全球顶级制造商的严苛需求，组建专业研发团队，历经数百次实验与优化，成功研发出防松脱紧固件系统。该系统性能卓越，当设备以 20000 转 / 分钟的超高速运转时，能将精度稳定控制在 0.001 毫米级别，精度相当于头发丝直径的 1/80。通过国产化替代，戴乐克大幅降低了高端机床制造成本。国内一家大型机床制造企业采用戴乐克技术方案后，高端机床成本降低约 35%，这使得国产精密机床在航天发动机叶片制造、新能源汽车一体化压铸等高端制造关键领域的应用更为广泛。“戴乐克的技术突破，不仅提升了国内机床制造精度，打破国外技术垄断，还推动了我国高端制造产业的快速发展，意义重大。” 智能制造专家李华博士评价道。

面对工业自动化需求的井喷，戴乐克积极布局工业机器人配套领域，构建了完整且极具竞争力的产品矩阵。针对海康机器人、发那科、美的库卡等行业头部企业的差异化需求，戴乐克提供从核心零部件供应到产品定制开发的一站式服务。在石油化工、钢铁冶金等流程工业中，戴乐克的快装技术锁具和紧固解决方案成效显著。某大型石化企业引入戴乐克方案后，设备非计划停机时间降低 70%，生产效率大幅提升，每年节约成本数千万元。在纺织服装、食品饮料等轻工业领域，戴乐克开发的柔性自动化方案独具特色。一家知名食品饮料企业采用戴乐克柔性自动化方案后，订单交付周期缩短 60%，市场响应速度大幅提升，产品市场占有率显著提高。

戴乐克中国区负责人表示，随着 “十四五” 智能制造专项工作的深入推进，戴乐克将持续深化与库卡、ABB 等国际行业巨头的技术协同合作，全力为中国制造业从 “自动化” 向 “智能化” 的跨越式发展提供坚实的底层技术支撑与高品质产品保障。未来，戴乐克计划加大在人工智能与机器人融合技术、物联网智能控制技术等前沿领域的研发投入，针对智能仓储物流、智能工厂柔性生产线、智能质量检测系统等新兴智能制造场景，开发更多创新产品与解决方案，引领制造业智能化升级新潮流，为我国制造业高质量发展贡献更大力量。