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70℃高温下零泄漏!戴乐克气弹簧赋能空港设备巨头


在机场牵引车轰鸣作业的机坪上,一场关乎核心零部件的技术革命正悄然改变着行业格局。近日,戴乐克 DIRAK 凭借创新气弹簧解决方案,成功助力某占据全国机场牵引车市场近 50% 份额的隐形冠军企业,突破高温作业环境下的技术瓶颈,实现海外订单量两年内激增 40%,为中国智造进军全球高端市场树立新标杆。

高温验下的行业困局

机场作业环境堪称零部件性能的终极考场:盛夏时节,设备机舱内部温度常飙升至 70℃以上,传统气弹簧在此环境下频繁败下阵来。数据显示,行业内因高温导致的气弹簧密封失效、油液渗漏问题,使设备故障率提升 35%,单台年均维修成本增加超 2 万元。某空港设备龙头企业在新能源转型关键期,就因传统气弹簧的批量漏油问题陷入危机 —— 在纯电牵引车测试阶段,20% 的设备出现不同程度渗漏,若推向市场,不仅面临巨额召回风险,更可能引发全球客户对中国制造的信任危机。

定制方案破解技术顽疾

面对客户的迫切需求,戴乐克技术团队迅速启动高温特化方案研发。通过引入航天级耐高温密封材料与纳米涂层技术,戴乐克气弹簧在 75℃极端环境下连续测试 1000 小时,仍保持零泄漏;创新性的动态平衡算法,使牵引车机罩开启力从常规的 30 公斤骤降至 12 公斤,真正实现单手轻松操作我们不仅解决了能用的问题,更实现了好用的突破。戴乐克项目负责人介绍,产品在 - 40℃ 80℃宽温域环境下仍能保持稳定性能,远超行业标准。

国产替代全球引领

技术革新带来立竿见影的市场反馈。搭载戴乐克气弹簧的牵引车已成功进驻全球 30 余家国际机场,成为欧美、东南亚高端市场的中国名片。某欧洲机场采购负责人评价:戴乐克产品的静音缓冲设计与精准速度控制,让我们的设备操作体验提升了一个档次。凭借模块化设计,戴乐克还为客户实现零部件成本降低 20%,装配效率提升 30%,助力企业在全球竞争中占据成本与性能双重优势。

技术普惠赋能行业升级

除标准化产品外,戴乐克工程师团队已为工程机械、特种车辆等领域定制超 50 种解决方案。我们开放全流程技术支持,从工况分析到样品测试,最快 4 周即可交付定制方案。戴乐克中国区总裁表示,未来将持续投入研发,计划在 2025 年底前推出适配氢能源设备的气弹簧产品,推动中国方案在全球工业领域的深度应用。

这场始于气弹簧的技术变革,不仅是一家企业的突围之战,更展现出中国智造从跟跑到领跑的强大动能。当 70℃高温不再成为阻碍,中国核心零部件正以硬核实力叩响世界市场的大门。


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