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机器人产业爆发式增长，戴乐克创新产品方案赋能制造业数字化升级
在国家“十四五”智能制造专项政策与设备更新行动的双重加持下，中国制造业正加速向智能化跃迁。据统计，2025年一季度杭州、宁波工业机器人产量同比飙升62.7%、63.2%，苏州服务机器人产量更以165%的增速领跑全国，标志着我国机器人产业进入爆发式增长周期。在这场智能化变革浪潮中，戴乐克（DIRAK）凭借核心技术突破与全场景解决方案，正成为电子信息、石油化工、钢铁冶金等九大重点制造领域升级的核心供应商。
作为制造业的“心脏”，数控机床的精度直接决定高端装备的竞争力。戴乐克针对格劳博、鸿海精密等全球顶级制造商的严苛需求，研发出防松脱紧固件系统，可在20000转/分钟的超高速运转下，将设备精度稳定控制在0.001毫米级（相当于头发丝的1/80），该技术的国产化替代使高端机床制造成本大幅降低，有力推动了国产精密机床在航天发动机叶片、新能源车一体化压铸等领域的的大规模应用与普及。
“这不仅是技术的突破，更是中国高端制造生态链的突围。”行业专家指出，戴乐克的创新让更多企业能以更低成本接入国际高端制造体系。
面对工业自动化需求的井喷，戴乐克构建了覆盖核心零部件、定制开发与场景化方案的完整产品矩阵：
重型工业：为石油化工、钢铁冶金行业设计的快装技术锁具解决方案，将设备非计划停机时间大大缩短；
轻工制造：针对纺织服装、食品饮料行业推出的脚轮、脚杯、滑轨等非标产品，为“小批量、定制化”的柔性生产模式提供了供应支持，订单交付周期最短压缩至3天；
智慧工厂：与库卡、ABB等国际巨头深度合作，为海康机器人、发那科等提供高适配性零部件，推动工业机器人国产化率持续突破。
戴乐克中国区负责人表示，随着 "十四五" 智能制造专项的深入实施，公司将持续深化与制造业领域的巨头技术协同，为中国制造业从 "自动化" 向 "智能化" 的跨越式发展提供底层技术和产品支持。
