工装板输送线系统解决方案

一、工装板输送线介绍

工装板输送线

▲工装板输送线又称倍速链输送线或差速链、增速链流水线，由其组成的生产线通常称为：自流式输送系统。它采用特制的、经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。广泛应用于汽车、家电、电子、服装、邮电、医药、烟草等行业的生产、组装和测试系统中。

▲规格参数：
  线体长度：1000≤L≤20000mm            托盘宽度：400≤B≤1200mm
  负载能力：1500kg                  满载运行速度：V=15m/min
  传输介质：2.5倍速链条(普通/免维护)
  应用领域： 工厂自动化、家电、电子、汽车零部件等。 

▲机型配置表格

▲可根据客户需求定制工装板输送线。

▲工装板输送线主要分为四部分，分别为工装板输送机、升降移载机构、顶升移载机构与旋转移载机构。

   工装板输送机

▲工装板输送机为输送线的主体部分，通过驱动机构给输送线提供动力，负载容量每个工装板60kg，输送负荷量可达1500kg；
▲工装板输送机利用倍速链作为传输介质搭载工装板在输送线上运行。通过倍速链的增速功能, 使载物
▲工装板实现成倍的运输速度，输送线的运行速度可达30m/min,满载运行速度为15m/min; 
▲工装板输送机利用阻挡装置实现工装板的相应停止与放行或者通过移载装置实现工装板的上下层转换与左右线体的移动。

▲升降移载机构用于将工装板转移到上层或下层输送线上，被广泛用于多层输送流水线上，如装配流水线、物流运输线等； 
▲升降移载机构采用气缸驱动式升降机做为动力输出，传输平稳且准确度高；
▲升降机行程规格有300-600mm与300-1200mm等，根据升降机内配备的气缸尺寸，其承载力分为80KG与150KG;

▲顶升移载机构可实现将工装板从当前输送线体横移到垂直布置的另一条线体上进行输送以改变工装板的输送方向，然后输送到相应的工位或平行布置的输送线上；
▲设备采用PLC可编程序控制，使得工装板能方便地进出主辅输送线，不会产生碰撞、挤压等现象；
▲此顶升移载机构采用四支点平衡顶升，即使物品摆放不正，使设备侧边或一角受力，依然能顺利升降，不存在阻滞或卡死现象；
▲采用气缸顶升的方式提供顶升动力，顶升工装板时运动平稳准确度高且能有效的节省输送线占用空间，承载重量为60KG

▲旋转移载机构可实现工装板在当前输送线体上180度旋转输送，以改变工装板的朝向以便于下一工序工作人员的操作。
▲设备采用PLC可编程序控制，使得工装板能准确的完成顶升与旋转以及移载工作，在运行过程中不会产生碰撞、挤压、卡滞等现象；
▲此旋转移载机构采用三轴顶升气缸搭配180度旋转气缸来完成先将工装板顶升一定高度后再旋转180度的操作过程；
▲采用气动的方式提供顶升动力与旋转动力，顶升与旋转工装板时运动平稳准确度高且能有效的节省输送线占用空间，承载重量为60KG；

▲辅助移载输送机构用于将工装板输送到对面输送线的过渡机构，通常会配合顶升移载机构与旋转移载机构来使用；
▲采用电动机进行驱动，运行平稳，正常工作运行速度为15m/min,工作运行速度为30m/min;
▲此机构采用塑料链条，具有噪音低，耐腐蚀，重量轻，抗静电，无磁性等优点， 特别适用于电子,电器，食品，化工，制药等设备上；
▲为了能让链条与渠道链轮进行良好的啮合，可通过调节张紧螺栓来调整链条的张紧力到适合的范围；

▲阻挡缓冲气缸主要用于生产线上工装板的止停，所以也叫止动气缸。用于将工装板止停到特定位置供操作人员对设备进行装配或检测。
▲此阻挡气缸结构上采用气缸与扭簧结构，未通气的时候在扭簧的作用下处于阻挡状态，通过行程开关  控制气体进入气缸，此时气缸上升，顶起阻挡块面放行，行程开关松开，气缸下降，在扭簧的作用下，阻挡块回弹成阻挡状态。

▲铝型材机架采用倍速链铝型材与标准铝型材通过标准连接件装配而成，组装简单易操作，结构稳定承重能力强；
▲机架底部安装固定式脚杯，可通过螺纹的旋转调节机架的高度，并能将脚杯与地面通过螺栓固定，增强输送线整体的稳定性，此脚杯承重能力可达8KN；

1、使用了2060规格的重型倍速链条，使其线体有较大的载重能力;
2、倍速链为2.5倍速的链条,可以选用低转速高扭矩的减速电机,同时可以实现整体传送速度为电机输出转速的2.5倍传送效果，以增加输送线的运输速度，并能保证准确的同步输送；
3、使用专用倍速链型材,通过设计方面的不断优化与改善,实现了可以与常规标准工业铝型材的完美配合,使其线体在前期组装与后期改造中有着无与伦比的高灵活性；
4、倍速链输送机采用特制的、且表面经过处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。
5、工装板输送线配置升降移载机构可实现双层或多层 输送，达到即输送又储存的目地；
6、可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
7、输送线利用PLC自动控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地将工装板上的生产物料，以合适的路径、良好的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的效率运行。
8、结构美观，实用噪音低；
9、易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
10、多功能，可适应各种不同的行业，如可应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的使用范围有电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、音响功放生产线、发动机装配线等。